Meilleurs Équipement pour brasage fort 2022

Équipement de brasage fort

Vous ne pouvez pas simplement acheter une torche et l'utiliser dans votre atelier. Vous devez savoir à quoi c'est bon avant de l'acheter. Voici quelques choses à garder à l'esprit. Premièrement, il doit être fort. Une torche est non seulement capable de faire fondre le métal, mais il devrait être capable de résister à la chaleur d'une flamme. Une autre chose à garder à l'esprit est la force de traction de l'assemblage brasé.

Force des équipements de brasage

L'équipement de brasage est utilisé pour rejoindre deux morceaux de métal ensemble. Son processus est similaire au soudage, mais utilise un métal de remplissage au lieu du métal lui-même. Il a également l'avantage d'être un processus plus stable. Comparé au soudage, le brasage peut également être plus indulgent, permettant des tolérances plus strictes et moins de distorsion de l'articulation métallique. Le brasage est particulièrement utile pour les joints ponctuels, tandis que le soudage est plus adapté aux joints linéaires. De plus, le brasage est plus facile à utiliser car le métal de remplissage s'écoule naturellement dans la zone articulaire.

L'équipement de brasage est disponible en tant que système complet ou en composants individuels. Le choix doit être basé sur la force articulaire et le coût de processus souhaités. Le choix de l'équipement de brasage devrait également prendre en compte la forme et la taille de l'articulation. Le brasage est un choix populaire pour une variété de produits de consommation et de luminaires de plomberie. Le processus convient également à la formation de pièces en deux pièces et est également utile pour rejoindre des métaux différents.

Le brasage est un processus pour rejoindre des métaux différents en termes de température de fusion. Contrairement au soudage, le brasage n'implique pas de fondre les pièces. Le métal de remplissage s'écoule dans le joint par action capillaire. Cependant, les articulations brasées ne sont pas aussi fortes que les articulations soudées. Le processus n'est pas toujours parfait, et l'articulation brasée peut être imparfaite ou avoir une fissure.

La résistance du brasage dépend des métaux utilisés. Les métaux les plus courants utilisés dans le brasage sont les alliages de cuivre. Les alliages de cuivre sont plus résistants à la corrosion et sont très ductiles.

Types d'équipements de brasage

Le brasage abrasif est un type de soudage dans lequel un assemblage entier est immergé dans un bain fondu contenant un alliage ou un flux. La température du bain est juste au-dessus du point de fusion du métal de remplissage mais en dessous de celle du métal de base. Selon l'American Welding Society (AWS), le brasage est classé comme un processus de liaison de phase solide liquide. Le métal de remplissage est fondu mais le métal de base reste solide.

Il existe deux types d'équipements de brasage. L'une consiste à souder un joint avec un métal de base, comme le cuivre ou l'aluminium. L'autre type d'équipement de brasage est de rejoindre un métal à un alliage. Ces deux types d'équipements de brasage auront besoin de flux spéciaux pour réussir. En règle générale, l'acier est le matériau le plus courant à braser, mais les alliages en aluminium sont plus difficiles et nécessitent plus de compétences. De plus, l'aluminium est plus susceptible de s'oxyder et nécessite des flux spécialisés. Enfin, le brasage du titane nécessite une expertise et un équipement spéciaux. En effet, le titane ne peut pas être joint à d'autres métaux car il a une couche d'oxyde qui se forme à des températures élevées.

Le processus de brasage est idéal pour rejoindre des situations nécessitant une force significative. Contrairement au soudage, le brasage ne nécessite pas de fusion de travaux. Au lieu de cela, les métaux de remplissage s'écoulent dans l'espace entre les deux parties en utilisant l'action capillaire. Il en résulte un joint plus fort et plus serré. Il est important de se rappeler que les articulations les plus fortes sont celles qui sont formées en utilisant les métaux de base de la plus haute qualité et les pièces proches.

Il existe deux types différents d'équipements de pont-gaz. Le premier type d'équipement utilise de l'azote et l'autre utilise de l'azote + du monoxyde de carbone. Le premier est idéal pour le brasage en alliages de cuivre, tandis que le second est utilisé pour les alliages de nickel. Cependant, c'est plus cher que le premier.

Métaux de remplissage communs

Lorsque vous choisissez des métaux de remplissage pour des applications de brasage fortes, vous devez considérer le métal de base et les conditions de service de l'articulation terminée. Le métal de remplissage doit être capable de mouiller les métaux de base et d'avoir les propriétés nécessaires pour résister aux conditions de service. Le métal de remplissage doit également pouvoir fondre à la température souhaitée. Il existe deux principaux types de métaux de remplissage: les charges de plage de fusion étroites et les charges de plage de fusion larges. Les métaux de remplissage les plus courants pour le brasage en aluminium sont les combinaisons de cuivre en cuivre et en argent.

Ces métaux sont utilisés dans une variété d'applications. Un exemple courant est dans l'industrie aérospatiale. Les alliages à base de nickel et contenant du titane deviennent de plus en plus courants dans l'industrie aérospatiale. Leur gamme de fusion étroite les rend attrayants pour les applications de brasage. Cependant, le métal de remplissage doit être utilisé sur des surfaces propres et sans rouille.

Les alliages d'argent-zinc sont similaires aux alliages Cu-zn mais contiennent plus d'argent que le premier. Il correspond également à la couleur d'argent et résiste à l'oxydation. Un alliage argenté-zinc est idéal pour le brazage en argent en raison de sa haute teneur en argent. Il est également résistant aux liquides de nettoyage d'argent à base d'ammoniac. Un alliage de cuivre-zinc est un métal à usage général, mais il est sujet à la corrosion et à la fissuration du stress.

Les autres métaux de remplissage courants comprennent l'étain, le plomb et l'argent. Ces métaux de remplissage sont disponibles en deux types principaux: les métaux de la pâte et de la fusion de remplissage. Le premier est une poudre qui est mélangée avec un flux pour former une composition de la pâte. Son faible point de fusion est également avantageux pour le brasage à parois minces.

En plus du point de fusion, d'autres facteurs doivent également être pris en compte. Par exemple, le matériau doit être capable de résister à la haute pression. Son point de fusion doit être inférieur à 480 degc. De plus, le métal de remplissage doit pouvoir résister à la résistance électrique. L'argent est un excellent choix pour cette application car il a très peu de tendance à augmenter la résistance électrique. Le métal de remplissage peut être mince et le dégagement de l'articulation doit être maintenu près. Si vous devez utiliser un métal de remplissage mince, vous devriez envisager de réduire la longueur des genoux.

Brasage à la torche

Le brasage à la torche est une méthode de fusion des métaux en utilisant une flamme de gaz carburant pour fournir de la chaleur. Cette méthode est souvent utilisée dans des opérations petites ou spécialisées. C'est également une bonne option pour connecter des pièces avec un accès difficile, telles que les espaces restreints. Le brasage des torch est une méthode populaire, en raison de sa polyvalence et de sa capacité à créer des connexions solides.

Le brasage des torche peut être fait avec une variété de carburants, le plus souvent de l'oxygène / acétylène. Cependant, il est essentiel de maintenir les procédures et l'équipement de sécurité afin de prévenir les accidents et les blessures. Les rayons d'arc et les étincelles sont deux causes principales de brûlures et de lésions oculaires, tandis que l'inhalation des fumées est un autre facteur de risque.

Le brasage des torch nécessite une mesure précise de la chaleur et de la pression. Le métal de base est préchauffé avec une flamme douce, puis le métal de remplissage est chauffé jusqu'à ce qu'il se précipite librement dans le joint. Le métal de remplissage doit être préchauffé à la même température que le métal de base, de sorte qu'il atteint une température uniforme. Dans certains cas, une partie mince peut être surchauffée en raison des éclaboussures de la flamme. La température du flux doit être d'au moins 1100 degf (593 degc), ce qui est le même que la température de surface des métaux de base.

Le brasage est une méthode populaire pour rejoindre des métaux différents et est particulièrement utile pour rejoindre des métaux qui ne sont pas facilement fusionnés par le soudage. Cette méthode offre également une solide articulation entre les métaux différents. Parce qu'il ne fait pas fondre le métal de base, il peut être appliqué à de nombreux types de métaux. Cependant, il est important de noter que le brasage nécessite des pièces d'ajustement rapprochées et une surface de base de base propre.

Le brasage des torch peut être manuel ou automatisé. Dans le brasage manuel de la torche, la torche est maintenue sur l'articulation. La torche peut être portable ou fixée à un luminaire. Cette méthode nécessite un niveau élevé de compétence d'opérateur et convient le plus à la production de petits lots.

Brasage en plein air


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