Meilleurs Jauges de fraisage 2022

Misonières - Comment les utiliser, comment choisir la bonne et comment ajuster la hauteur du module Saw Saw 9

Dans cet article, nous parlerons des broyeurs, comment les utiliser, comment choisir le bon et comment ajuster la hauteur du module Saw Jig 9. Ensuite, nous parlerons de la taille de la rotule et de la sélection de la bonne jauge de fraisage. Après avoir lu cet article, vous devriez être en mesure de faire le bon choix pour votre opération. Les broyeurs de fraisage sont des instruments indispensables pour la coupe et le broyage des os.

Mesure de l'épaisseur de l'os de la rotule

Une jauge de fraisage est un outil utilisé pour mesurer l'épaisseur des rotules. Le corps de fraisage s'intègre dans un étrier ou une jauge de fraisage avec un diamètre spécifié. Les jauges sont également appelées Sizers car elles peuvent être utilisées pour mesurer divers autres types d'os, y compris le fémur. Le corps de fraisage est attaché à un anneau de guidage qui lui permet d'être avancé à la face finale de la partie inférieure 41. La face finale du corps de fraisage repose avec les dents de coupe 42 sur l'os de la rotule.

L'indice de largeur et d'épaisseur de rotule est lié les uns aux autres, tout comme l'articulation-rotule-fémorale. Le rapport largeur / épaisseur est de 1,8: 1. L'écart type est de 0,102 mm, avec un intervalle de confiance à 95% de 1,6 à 2,0 mm. L'épaisseur moyenne du cartilage de la rotule est de 4,1 mm et la partie la plus épaisse est située à 54% du chemin de la bordure latérale et du pôle supérieur.

Le roches-knochen est préparé pour implanter la rotule-prothétique 99. Pour ce faire, le Bohrlehre 6 doit être retiré et le rochen de rotule est préparé. Ensuite, le Grossenlehre 2 est attaché au halteinstrument 1 via Universalhalterung 18. La roches-rochen est ensuite implantée dans la rotule, et le Fraslehre 4 doit s'adapter.

Sélection de broyeurs

Pour déterminer le degré de conformité d'un outil de fraisage, il est essentiel de sélectionner la bonne jauge de fraisage. Bien que tous les types de broyeurs aient leurs propres avantages et inconvénients, ils sont tous essentiellement les mêmes. Ils comptent tous sur le même ensemble de caractéristiques et nécessitent un maître de paramètre certifié. Ils ont également différentes gammes de mesures et certaines sont conçues pour des pièces spécifiques. Voici quelques-unes des considérations lors de la sélection d'une jauge de fraisage.

Types de broyeurs Il existe trois principaux types de jauges de fraisage: variable, analogique et attribut. Ce dernier est généralement l'option la plus pratique pour un fraiseuse, car le cadran affiche des nombres au lieu des lectures analogiques. Le processus de sélection peut être facilité si vous comprenez comment fonctionne chaque type de jauge de fraisage. Par exemple, des broyeurs de fraisage à gage variable peuvent être disposés pour mesurer à la fois le diamètre et la profondeur de l'outil de coupe.

Types de broyeurs: une jauge de mouture est un bloc d'acier plat avec deux rainures à fond plat. La profondeur des rainures varie uniformément du maximum au minimum près d'une extrémité, avec une échelle marquant la profondeur de chaque rainure sur le bloc. La plupart des gages ont une échelle marquée en micromètres et une en MIL. De plus, la profondeur de chaque rainure est évaluée dans la plage entre les deux extrémités.

Un moulin à revers à froid à un seul support comprend généralement un contrôleur d'épaisseur qui utilise la technologie des rayons X pour mesurer l'épaisseur d'une bande. Un autre type de jauge de fraisage utilise des encodeurs ou des technologies laser pour mesurer la vitesse et l'accélération d'une machine. Les encodeurs ont l'inconvénient de perdre le contact avec la pièce, de sorte que la technologie laser est recommandée pour une accélération rapide. Les cellules de charge sont généralement installées dans chaque inter-stand pour mesurer la tension entre les deux supports.

Arrangement des broyeurs sur le module de gabarit de forage 9

Un gabarit de forage est un outil d'instrumentation qui est utilisé pour percer des trous dans une rotule. Il existe plusieurs types de gabarits de forage. Différents types sont utilisés pour percer des trous dans différentes parties de la rotule. Les gabarits de perceuse sont disponibles en différentes tailles et sont utilisés pour percer les trous dans la face arrière de la rotule. Le gabarit de forage a une récréation qui reçoit les épingles d'ancrage de la prothèse de rotule. Ces gabarits sont équipés de marques d'angle pour maintenir une position d'angle définie pendant le forage. Les marques peuvent être conçues comme moyen de verrouillage. Il peut s'agir d'épingles qui engagent une récréation assortie sur la jauge de fraisage.

La disposition des jauges de fraisage sur le module de gabarit de forage 9 montre comment les pièces individuelles s'adaptent au gabarit. Le Dickenring 5 est configuré de sorte qu'il correspond à l'AussendurchMesser sur le dessous de la Patellaprothesis 99. Les Bohrlehren 6 sont des pilzformes de diamètre qui correspondent au diamètre intérieur du Ringhulse 20.

Le module de gabarit de forage 9 est configuré avec un instrument de retenue et une pluralité de broyeurs, chacun avec une jauge de taille intégrée. Les corps de broyage sont adaptés aux jauges de broyage et un anneau d'épaisseur est attribué à chacun des jauges de fraisage. Les jauges de fraisage sont configurées pour être réglables en hauteur et positionnées sur un module de gabarit en appuyant sur des appareils.

De cette façon, le Ringformer est installé sur le module Drill Jig 9. La sauge d'Oszillierende se fixe au ringformer et le rochen de rotule est monté sur l'instrument de maintien. Ce Ringformer est connecté au halteinstrument 1 à travers un UniversalHalterung 18 et un Fraslehre 3 est attaché.

Réglage de la hauteur du module de gabarit de scie 9

Le réglage de la hauteur du module de gabarit de scie neuf permet à l'opérateur d'ajuster la hauteur de coupe en fonction du travail. De nombreuses branches d'arbres sont sous tension, donc la coupe du côté de la tension empêche la barre de guidage de pincer la branche. Couper le rinçage avec la tige empêche également le risque de pots-de-vin. Ces pots-de-vin ont tué des travailleurs. Pour éviter le coup de pied, membre de l'arbre avec la scie en position de poussée et utilisez le poids de la scie pour mettre l'arbre.

Retrait du matériau avec un corps de fraisage 4

Le broyage est un processus pour éliminer le matériau par de nombreuses petites coupes. Le corps de fraisage se compose d'un corps cylindrique avec des dents qui tournent à grande vitesse et engagent la pièce par intermittence. Le taux d'alimentation du corps de fraisage détermine la vitesse et le débit d'alimentation requis pour éliminer le matériau. Le taux d'alimentation est également connu sous le nom de distance réduite par dent. Voici quelques machines à fraisage courantes et leurs taux d'alimentation:

Généralement, les fraises de visage avec des inserts à dents multiples sont utilisées pour éliminer de grandes quantités de matériaux. Ces outils se composent généralement d'un corps de fraisage avec un grand nombre de dents qui y sont attachées mécaniquement. La direction coupée est axialement étroite ou radialement profonde. Cette méthode est préférée pour de plus grandes quantités de matériaux. Pour maximiser le taux d'élimination, le corps de fraisage doit être capable de descendre par opposition à UP. Une éliminatrice de contrecoup doit être installée entre la vis du plomb et l'écrou.



Eva Fauconnier


Animatrice d'ateliers zéro déchet, cosmétiques et produits ménagers naturels chez La Nature d’Éva.
Passionnée par l’écologie sous toutes ses formes, j'ai créé La Nature d’Eva : ma microentreprise d’animation d’ateliers de fabrication de cosmétiques et produits ménagers naturels. J'interviens à domicile ou lors d’événements pour sensibiliser sur les dangers des produits

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